Bu gelişmiş 52 Hızlı Değiştirme Fikstürü Plakası, gerçek yük derecelerine göre seçilen, bileşik gerilim giderme yaşlandırma işlemi, çok geçişli hassas frezeleme ve ultra hassas yüzey taşlama yoluyla işlenen yüksek yoğunluklu dökme alüminyum alaşımı veya yüksek mukavemetli çelik malzemeyi kullanır. Sıradan işlenmemiş frezelenmiş sabitleme plakalarından farklı olarak, iç artık gerilimi tamamen serbest bırakır ve yüksek frekanslı seri üretimde uzun vadeli alternatif sıkma gerilimi altında düzlük deformasyonunu etkili bir şekilde kısıtlar. Tekrarlanan hızlı değiştirme döngülerinden sonra istikrarlı düzlük ve kalıcı veri doğruluğu sunan bu dayanıklı sabitleme plakası, CE endüstriyel makine güvenlik standartlarına tamamen uygundur.
Her parti, sıkı ham madde bileşimi testinden, çok prosesli hassas işlemeden, düzlük ve konum toleransı denetiminden ve simüle edilmiş döngüsel değişim doğrulamasından geçer. CNC İş Tutma için 52 Hızlı Değiştirilebilir Fikstür Plakası, yeni CNC iş istasyonu takım konfigürasyonu ve üretim hatlarındaki deforme olmuş ve veri kayması olan eski fikstür plakalarının değiştirilmesi için yaygın olarak uygulanabilir. Standart stok tedarikini ve anahat boyutu, delik düzeni, malzeme kalitesi ve yüzey eloksal işleminin özelleştirilmiş optimizasyonunu destekleyen bu ürün, küresel CNC işleme fabrikaları, fikstür entegratörleri ve takım mühendisliği departmanları için istikrarlı, yüksek hassasiyetli ve esnek hızlı değiştirme takımlama çözümleri sağlar.
Sıfır noktası fikstür teknolojisi, çok değişkenli CNC işleri için fikstür değiştirme süresini önemli ölçüde kısaltır ve modern çok eksenli atölyeler için ana takımlama çözümü haline gelmiştir. 52 Hızlı Değiştirilebilir Fikstür Plakası, 52 serisi sıfır noktalı aynaların üzerinde bulunan üst takımlama platformudur; Plakanın altına önceden monte edilmiş çekme saplamaları dahili sıkıştırma halkalarına geçerek tüm plakayı tek bir tekrarlı konumlandırma verisi üzerinde saniyeler içinde aynaya kilitler.
Plaka aynı anda üç temel işlevi üstlenir:
1. Üst yatak platformu: mengenelerin, özel fikstürlerin veya doğrudan iş parçası kelepçelemesinin montajı için düz üst veri.
2. Çekme saplamalı montaj arayüzü: altta önceden delinmiş ve dişli delikler, çekme saplamalarını 52 sıfır noktalı ayna düzenine konumlandırır.
3. Yardımcı iş parçası verisi: yan kenarlar ve dübel pimi delikleri, tekrarlı yükleme için ikincil konumlandırma referansı sağlar.
1. Üst yüzey düzlük kaybı / çarpıklık → sıkıştırma altında veri sapması
2. Çekme saplaması montaj deliği konumu kayması → çekme saplamaları artık ayna pensetlerine düzgün bir şekilde girmiyor
3. Alt tespit yüzeyinde aşınma / göçük → plaka aynanın üzerine dengesiz bir şekilde oturuyor
4. Sonuç: tekrar konumlandırma kayması, dengesiz sıkma kuvveti, toplu parça boyutunda dalgalanma, gizli yüksek hızda kesme güvenlik riskleri.
JWGRIP standart 52 sabitleme plakaları, ana akım 52 serisi sıfır nokta sistemleriyle değiştirilebilir montaj modellerini korur. Hem yeni inşa edilmiş iş istasyonu projelerine hem de çalışan üretim hatlarında veri kaybı olan eski plakaların yerinde değiştirilmesine uygundurlar. Standart dışı anahat boyutu, özel ızgara deliği düzeni, daha yüksek yük derecesi ve korozyona dayanıklı çalışma koşulları için OEM özel modifikasyonu mevcuttur. Küçük partili deneme siparişleri ve küresel müşterilerden gelen büyük hacimli eşleştirme siparişleri desteklenmektedir.
JWGRIP 52 CNC İş Tutma için Hızlı Değiştirme Fikstür Plakası, her biri tekrarlanan değiştirme döngüleri sırasında konumlandırma doğruluğuna ve yük kapasitesine katkıda bulunan beş işlevsel bölümden oluşur:
1. Üst referans yüzeyi (iş parçası montaj düzlemi)
Mengeneleri, yumuşak çeneleri, özel fikstürleri veya iş parçalarını doğrudan monte etmek için standart dişli delikler (ve/veya dübel pimi delikleri) ile delinmiş, ultra hassas taşlanmış düz düzlem. Alt veriye karşı düzlük ve paralellik, genel işleme doğruluğunun belirleyici endeksleridir.
2. Alt yerleştirme yüzeyi (ayna birleşme düzlemi)
Doğrudan 52 serisi sıfır noktalı ayna referans yüzüne oturan hassas işlenmiş düz yüzey. Düzlüğü ve temizliği, plakanın her değişimden sonra gerekli tolerans dahilinde tekrarlanıp tekrarlanmayacağını doğrudan belirler.
3. Çekme saplamalı montaj delikleri (plakanın altındaki dişli delikler)
Uyumlu çekme saplamalarıyla kullanılan, 52 sıfır noktalı ayna çekme saplama desenine uyacak şekilde önceden delinmiş ve kılavuz çekilmiştir. Delik konumu toleransı, 52 sistem adımını sıkı bir şekilde takip eder; çekme saplamaları alttan vidalanır ve belirtilen torkta kilitlenir.
4. Yan veri kenarları / çevresel referans yüzleri
Hassas frezelenmiş yan kenarlar, plakanın bir palete yüklenmesi veya kurulum sırasında kenar bulunması için çevresel hizalama referansı sağlar; bazı versiyonlarda ikincil konum için sertleştirilmiş dübel pimi delikleri bulunur.
5. Sertlik yapısı (malzemeye bağlı)
Dökme alüminyum versiyonları, sertliği kaybetmeden ağırlığı azaltmak için nervürlü bir ağ yapısına sahiptir; çelik versiyonları ağır hizmet kesimleri için sağlam veya cepli tasarım kullanır. Her iki tasarım da uzun vadeli düzlük kaymasına direnmek için gerilim giderme yaşlanmasına tabi tutulur.
Birçok düşük maliyetli pazar alternatifi, gerilim giderme işlemi yapılmadan basitçe ham öğütülmüş levhalardır. Dahili artık gerilim, kurulumdan sonra yavaşça serbest kalır ve haftalarca süren düzlük kaymasına ve tekrarlanan yeniden kalibrasyona neden olur. JWGRIP döküm plakaları, son işlemeden önce bileşik gerilim giderme yaşlanmasından geçer, böylece düzlük binlerce değiştirme döngüsünden sonra sabit kalır. Anahat boyutu, ızgara düzeni veya yük derecesi standart özelliklerden farklı olduğunda, OEM servisi boyutları, malzeme kalitesini ve yüzey işlemini yeniden ayarlayabilir.


Her üretim partisi, mallar fabrikadan çıkmadan önce sıralı denetim adımlarından geçer. Uygun olmayan plakalar reddedilir ve hiçbir zaman nihai ürün envanterine girilmez.
1. Alüminyum alaşımlı veya çelik sınıfı uygunluğunu doğrulamak için ham madde spektral/bileşim analizi.
2. Döküm veya dövme boş şekillendirmenin yanı sıra iç kusurlar için tahribatsız muayene.
3. Artık stresi ortadan kaldırmak için bileşik stres giderici yaşlandırma ısıl işlemi.
4. Fazla stoğu çıkarmak için her iki tarafta kaba frezeleme.
5. Izgara deliklerinin, çekme saplamalı dişli deliklerin ve yan referans kenarlarının yarı ince frezelenmesi.
6. Üst referans düzleminin ve alt konumlandırma düzleminin yüzey taşlamasını bitirin.
7. Hassas inceleme: düzlük, paralellik, delik konumu toleransı, diş ölçüsü kontrolü.
8. Nominal yük altında örnekleme simüle edilmiş döngüsel takas ve kelepçe doğrulaması.
|
Arıza Olgusu |
Olası Kök Neden |
Önerilen Çözüm |
|
Plaka tekrar konumlandırması takas sonrasında sürükleniyor |
Alt yerleştirme yüzeyi çarpık/çukurlu; çekme saplaması deliği konumu kaydırıldı; chuck collet aşınma |
Plakanın düzlüğünü ve veri yüzeyini inceleyin; çekme saplaması desenini kontrol edin; ayna pensetini servise verin veya değiştirin |
|
Çekme saplamaları ayna pensetlerine düzgün bir şekilde giremiyor |
Dişli delik konumu sapması; bükülmüş veya büyük boy çekme saplamaları; deliklerdeki talaşlar |
Delik konumu toleransını doğrulayın; çekme saplamalarını inceleyin; oturmadan önce tüm delikleri temizleyin |
|
Plaka sallanıyor / aynaya dengesiz oturuyor |
Alt kısım ile ayna arasında sıkışan talaşlar; çarpık alt düzlem; eksik veri temizliği |
Ayna referans yüzeyini ve plaka tabanını tamamen temizleyin; Düzlük başarısız olursa plakayı yeniden taşlayın veya değiştirin |
|
Bariz kesme titreşimi veya gevezelik |
Plaka tam olarak oturmamış; düzensiz çekme saplaması torku; malzeme kalitesine göre aşırı yüklenmiş plaka |
Tüm çekme saplamalarını yeniden oturtun ve yeniden torkla eşit şekilde sıkın; yük değerini ve kesme parametrelerini doğrulayın |
1. 52 serisi sıfır noktalı ayna referans yüzeyini ve plaka alt yerleştirme yüzeyini iyice temizleyin; oturmadan önce tüm talaşları, soğutma sıvısı kalıntılarını ve çapakları giderin.
2. Resmi olarak önerilen sıkma torkuna uygun çekme saplamalarını plakanın alt deliklerine geçirin; Aşırı tork dişli deliği ve plaka referans noktasını bozar, düşük tork ise kesme titreşimi altında gevşemeye neden olur.
3. Plakayı aynanın üzerine düz bir şekilde indirin; tüm çekme saplamalarının zorlamadan pensetlere girdiğinden emin olun. Sıkıştırmayı etkinleştirin, ardından plakanın sallanmadan tamamen düz oturduğunu doğrulayın.
4. Plaka tabanı ile ayna referans yüzü arasına asla şim, kağıt veya yapıştırıcı koymayın; herhangi bir sandviç katmanı tekrarlama doğruluğunu yok eder.
5. Seri üretim sırasında üst yüzeyin düzlüğünü ve referans kenarlarını düzenli olarak kontrol edin; Düzlük toleransın dışına çıktığında veya veri yüzeylerinde göçük/aşınma görüldüğünde plakayı değiştirin veya yeniden taşlayın.
6. OEM özel plakalar için ana hat boyutları, ızgara deliği düzeni, çekme saplaması deliği konumları ve veri düzlüğü ile ilgili çizim gereksinimlerine kesinlikle uyun.
JWGRIP 52 Hızlı Değiştirilebilir Fikstür Plakaları — standart stoklu SKU'lar hızlı küresel sipariş gönderimini destekler.
Her plaka, ambalajlamadan önce zemin referans yüzeylerinde bağımsız pas / korozyon önleyici koruma ve yüzey koruyucu film alır.
Küçük parti siparişleri: pas önleyici torba artı kenar köşe korumalı ağır hizmet kartonu.
Toplu ihracat siparişleri: Uzun mesafeli deniz-kara lojistiği sırasında veri yüzeyinin çizilmesini ve deformasyonunu önleyen, ayırıcı dolgulu, fümigasyon gerektirmeyen, darbeye dayanıklı masif ahşap sandık.
OEM özel olarak değiştirilmiş siparişler, karşılıklı olarak onaylanan teslim süresini takip eder.
Parti denetimi veri sayfası ve düzlük/boyut testi kaydı her sevkiyat paketinin içinde bulunmaktadır.
1. Garanti şartları: Doğru kurulum, uygun çekme saplaması seçimi ve nominal çalışma koşulları altında, tüketilmeyen plaka ana gövdesi 1 yıllık garantiye sahiptir. Aşırı kesme, uygun olmayan sıkma torku, referans yüzeylerinin talaş kaynaklı aşınması, insan yapımı darbe ve spesifikasyon dışı kimyasal korozyondan kaynaklanan hasarlar garanti kapsamı dışındadır.
2. Kurulum ve arıza analizi için uzaktan çevrimiçi teknik rehberlik. Küresel müşteriler teknik sorularınızı e-postayla gönderebilir; mühendisler 24 çalışma saati içinde cevap verirler.
3. Her satın alma siparişi için tam set boyut çizimleri ve malzeme performansı belgeleri sağlanır.
4. OEM talepleri için mühendislik düzeyinde teknik danışmanlık: anahat boyutu ayarlaması, ızgara deliği düzeni değişikliği, malzeme düzeyinde yükseltme, özel anotlama / yüzey işleme seçenekleri.
5. Tekrarlanan siparişler için hem standart hem de özel spesifikasyon plakaları için istikrarlı yedek parça toplu tedariki.
Temel değer: bileşik gerilim giderme yaşlandırma döküm/dövme, ultra hassas çift taraflı taşlama, sıkı çok aşamalı şirket içi kalite kontrolü, ana akım 52 serisi sıfır nokta sistemleriyle değiştirilebilir delik deseni, esnek OEM boyut / malzeme / yüzey işleme özelleştirmesi.
52 CNC İş Tutma için Hızlı Değiştirilebilir Fikstür Plakası, sıfır noktası fikstür sistemlerinin tipik üst takım darboğazlarını çözer: üst yüzey düzlüğünde kayma, çekme saplama deliği konumu kayması, alt veri çarpıklığı ve ham öğütülmüş işlenmemiş plakaların kısa servis ömrü.
1. Sıfır noktası sistemi spesifikasyonunun eşleştiğini onaylayın ve satın alma siparişi vermeden önce çekme saplaması delik modeli uyumluluğunu doğrulayın.
2. Gereken ana hat boyutunu, ızgara deliği düzenini, gerçek maksimum kesme yükünü ve atölye ortam koşullarını (normal / yüksek korozyon) netleştirin ve buna göre dökme alüminyum hafif sürümü veya çelik sert sürümü seçin.
3. Stok standardı ürünler kısa teslimat süresine sahiptir; özel taslak, delik düzeni veya yüzey işleme gereksinimleri için OEM özel mühendisliğini seçin.
Fabrikadan doğrudan JWGRIP'ten. Kalıp, otomobil parçaları ve genel hassas işleme için tercih edilen üst takım plakası 3 eksenli / 5 eksenli 52 serisi sıfır noktalı fikstür setleri.
Standart versiyonlar yalnızca tamamen uyumlu bir çekme saplama deliği düzenine ve veri arayüzüne sahip 52 serisi sıfır noktası sistemleriyle değiştirilebilir. Desen farklıysa, OEM'e özel bir plaka benimsenecektir.
Üst yüzey düzlüğü tolerans dışına düştüğünde, alt verilerde göçük/çarpıklık görüldüğünde veya ayna ve plakanın iyice temizlenmesinden sonra tekrar konumlandırmanın geri getirilemediği durumlarda değiştirin veya yeniden taşlayın.
Hayır. Plaka tabanı ile ayna referans yüzü arasındaki herhangi bir sandviç katman tekrarlama doğruluğunu bozar. Yükseklik ayarı, plaka verisinin hassas bir şekilde taşlanmasıyla yapılmalıdır.
Dökme alüminyum daha hafiftir, değiştirilmesi daha hızlıdır ve hafif-orta kesime uygundur; çelik (veya dökme demir) versiyonları, ağır hizmet tipi kalıp ve şekilli kesim için daha yüksek sertlik ve düzlük koruması sunar. Kesme yükünüze ve makine dinamiği gereksinimlerinize göre seçim yapın.
Adres
No. 44, Daning Girişimcilik Yolu, Humen Kasabası, Dongguan Şehri, Guangdong Eyaleti, Çin
tel
E-posta
